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单双螺杆挤出机常识大全,没有看过更全的了 。
发表时间:2015-11-20 18:03:55       来源:特伦新       点击人数:2101

.挤出机分类
商品代号标准参数
说明:例如SHJM-Z40×25×800,指螺杆直径为40mm,长径比为25,牵引辊筒长为800mm的双螺杆混合塑料挤出改塑薄膜机。
1
“SH”类别代号,指双螺杆混合型(也有写:SHSJSJ指塑料挤出机)
2
“J”组别代号,指挤出机。
3
“M”指种类代号,指吹塑薄膜机
4
“Z”指辅佐代号,指首要机组,另如是“F”指辅佐机。
5
“40×25×800”指标准参数,指螺杆有直径为40mm,长径比为25,牵引辊筒长为800mm
6
、最终一位为厂商辨认序号,通常不呈现,被省略 
二、双螺杆混合挤出机的功用参数
1
“D”为直径,衡量产值巨细的一个首要参数。
2
“L/D”,指长度与直径的份额,直接影响到塑化度,是衡量用处的象征,通常塑料改性,用30-40摆布,常用361

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3“H”,螺槽深度,指其容料空间之巨细。
4
“e”螺棱厚度,技术上体如今剪切之巨细。
5
“6”螺杆与机筒之空隙,挤出机质量的一个首要参数,通常在0.3-2mm,跳过5mm挤出机是警介线。
6
“N”主机转速,指其最高值,指一个加工调整规模,极大影响产值及中高低速之区分。(国产机通常500-600r/min
如:max:600r/min,低速:350r/min、中速230-240r/min、高速450-600r/min
7
“P”,电机功率及加热功率。
三、螺杆摆放及其技术设定
①螺杆的分段及其功用
1)螺杆通常分:运送段、熔融段混炼段、排气段、均化段5个段。
1
、运送段,运送物料,防止溢料。
2
、熔融段,此段经过热传递和冲突剪切,使物料充沛熔融和均化。
3
、混炼段,使物料组分尺度进一步细化与均匀,构成抱负的构造,具散布性与涣散性混合功用。
4
、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。
5
、均化(计量)段,运送和增压,树立必定压力,使模口处物料有必定的致密度,一起进一步混合,最终到达顺畅挤出

造粒的意图。

2)散布(分配)与涣散混合之段别
1
、散布混合,使熔体切割与重组,使各组分空间散布均匀,首要经过别离,拉伸(压缩与胀大替换发生)、歪曲、流体

活动重新取向等应力作用下置换活动而完成。

2、涣散混合,使组分破碎成微粒或使不相容的两组分涣散相尺度达至请求规模,主靠剪切压力和接伸应力完成。
②运送元件,螺纹式的
表明法:如“56/56”运送块,前一个”56”辅导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM
大导程,指螺距为1.5D~2D
小导程,指螺距为0.4D摆布。
其运用规则:跟着导程添加,螺杆挤出量添加,物料逗留时间削减,混合作用下降。
A
、选用大导程螺纹的场合,以运送为主的场合,利于进步产值;热敏性聚合物,缩短逗留时间,削减降解;排气处,选用(

也有选用浅槽),增大外表积,利于排气,蒸发等。

B、选用中导程螺纹场合,以混合为主的场合,具不一样的工作段逐步减小的组合,用于运送和增压。
C
、选取用小导程螺纹的场合,为通常是组合上逐步减小,用于运送段和均化计量段,起到增压,进步熔融;进步混合物化程

度及挤出安稳。

③混炼元件,有两大类,“K”系列与“M”系列(齿状)
“K”
系列
表明法:如K45/5/56”,归于剪切块,带指片状剪切块,45指片拼成的视点,指共有5片,”56”指长

度为56MM ,螺棱宽度为56/5=11.2mm ),其参数:

A、方向,有正向和反向——反向,对物料的运送有阻碍作用,起到延伸时间,进步填充增大压力,大大进步混炼作用的

作用。

B、视点,通常有“30°45 ° 60 ° 90 °”之分,其作用与作用:
a
、正向时,增大交织角,将下降运送才能,延伸逗留时间,进步混炼作用,但越易漏流。关于散布混合与涣散混合

而言,散布混合跟着视点大而愈加有用,涣散混合在视点45。时最佳,其次是30。,最差是60。。

b、反向时,增大视点,将削减聚合物之有用约束,但越易漏流。
C
、螺棱宽度通常有7mm11mm11.2mm14mm 19mm等等,这是衡量剪切巨细和混合巨细的一个最首要参数之一,宽度

越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。关于散布混合与涣散混合而言,散布混合,随宽度增大而有用性

削减,涣散混合随宽度增而有用性增大;宽度越小,物料轴向有用流量和径向有用流量之比随之增大。

D、头数,通常单头、双头、三头。其作用作用:
a
、正向时,头数越少,挤出运送才能越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。
b
、反向时,头数越少,挤出运送才能越小,混合特性越优。
c
、二头螺纹可主来挤塑,受热均匀且又是短,自洁功能好(常用的)。
d
、三头螺纹,能灵敏挑选物料在机角的压力和温度散布,加纤安稳,排气外表更新作用好,但产值低。
“M”
系列:齿形状,首要起到扰乱料流,能使物料加快均化。齿越多混合越强。——但运用时留意,高剪切的损坏

性。(表明法,如国内和台湾地区的“M80” WP的SME45/45、BERSTDRFF的ZB45/

3/11)

四、螺杆各段螺杆排布与温度设定
1
、塑料的物理改变特性及温度设定准则:
⑴塑料的物理改变特性:
A 
非结晶性塑料
随温度逐步添加有三个物态特性如:

   高弹态    粘流态 

  Tg     Tf     Td

(玻璃化温度) (熔融温度) (分化温度)
其熔融在剪切活动导致粘性耗散下进行。

B结晶性塑料,
随温度逐步添加有二个物态特性,且改变都较为俄然如:

Tm Td
(
熔融温度) (分化温度)
其熔融阅历:固态床的构成、决裂、构成很多颗粒漂浮于熔体中,后逐步融化。 
⑵温度设定准则:

①共混合金各组分熔点及其比列:以共混组分熔点为根据以接连相熔点为调整规模。
②塑料的热功能,如熔融吸热放热、热降解进程及热氧化难易。
③塑料各组分熔点规模内,活动功能及形状改变。
PC/ABS64),PC:熔点230度摆布,分化点350度摆布;ABS:熔点180~190度摆布,分化点245-290度摆布——因而PC/ABS加工温度230-250——思考到别的助剂,如相容剂,润滑剂的热安稳性等等
⑶物料温度添加的来历:

1,螺杆的剪切和物料粒子间彼此冲突生热——大多数。
2
,筒体的传热。

2)各段螺杆排布与温度设定
螺杆组合的作用:

①运送物料 
②供给剪切——使加工物料取得物理改变和化学改变所需的能量使组分间涣散和散布。
③建压
物料颗粒熔融过程的剖析:
聚合物自在运送与预热——全充溢或部分充溢固体塞——固体冲突、耗散与固态密布海岛构造的生成——固态稀少海岛构造——成型挤出。
螺杆排布分段与温度设定:
1
、运送段
A
、螺杆排布思路有:
a 
深槽正向螺纹
b 
中等螺槽大导程正向螺纹,且螺槽容积由大变小,即螺纹导程由大向小突变。
B
、温度设定思路
a 
不宜太高,影响物料在此段运送和受剪切的;也不宜太低,螺杆受力过大或卡死
b 
通常略挨近熔融,按梯度摆放。
2
、熔融段
A
、螺杆排布:
物料在此段要到达的意图是:使加工物料取得物理改变和部分化学改变所需的能量,使组分间散布均匀和开始涣散,做到

组分均质化、粘度挨近。 通常请求物料接受较大的剪切和机筒传热,使之熔融_通常设置捏合块,剪切元件或反螺纹,

且留意相间摆放合作。

B、温度设定
a 
玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂活动进步,温炼与剪切作用变小,乃至呈现高温

降解,其设定准则:

1、据基料不一样和玻纤含量不一样;
 2、扣减螺杆剪切输入的热量,略高于基料熔点规模内;
 3、熔融段后段(即玻纤加入口)熔体活动情况。
b 
填充系,(供给强剪切使填充物,充沛涣散),熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量进步),使物料充沛熔融均匀散布。
c 
阻燃系,(保护好阻燃剂),其温度要偏低,特别是白色资料,尽可能下降。
d 
玻纤增强阻燃系,设定温度介于前面两者间,以物料根本熔点为根据。
e 
合金系,以两组熔融温度为根据,一起思考组分份额及组分之热敏性等,恰当调整温度 
3
、混炼段
A
、螺杆组分排布
物料在此段要到达的意图是:
1.
细化涣散,构成抱负的尺度和构造。
2.
留意保护制品抱负的构造不被损坏。
通常有两典型思路:1、增强型,二兴和三头组合;2、兼散布与涣散的高剪切与高分流以捏合块为主体,螺纹块为辅佐咸

高剪切。---较好办法:不一样厚度,不一样差痊角的捏合块组合,加上运送螺丝块——使物料受高剪切而涣散又保存时间与返

混,但保证不降解。

B、温度设定
a 
玻纤系,温度太低,物料活动功能差,粘度大,冲突变大,生热高,会呈现局都过热;温度太高,树脂降解,剪切度

小玻纤涣散变差,其设定 准则:

1、据基料和玻纤含量不一样而不一样。
2
、略筒于基料熔点规模内。
3
、据制品带条的光泽度而断定。
b 
填充系,(供给强剪切使填充物,充沛涣散),混炼段高出基料熔点10~20℃(尽量进步),使物料充沛熔融均匀分

布,保证混合体是流体状况。

c阻燃系, (保护好阻燃剂)共混温度在偏低,特别是白色资料,尽可能下降。
d 
玻纤增强阻燃系,温度设定以物料根本熔融为根据,保护好阻燃剂。
e 
合系化,以组分的熔融温度为根据,一起思考组分份额及组分热敏性而调整。
4
、排气段
螺杆组合摆放
通常排气口入口处,设立反向螺纹咸反向捏合块,将熔体密封树立起,是高压;用大导程螺纹元件以构成低充溢度和

懂熔体层,使物料暴露自在外表或选用多头小导程螺纹,以添加熔体外表更新速度,利于气体扫除与蒸发 ——总的思

路:反螺纹(R-LH)或反向棍合块(KG+运送螺纹+大导程或多头小导程螺纹。

5、均化(料量)段
A
螺杆组合
螺纹块导程突变小或螺槽突变小来完成增压,削减背压段长度,一起留意选用单头螺纹与宽螺棱螺纹来进步排料才能,

防止冒料。

B温度设定,
以恰当下降温度,但模头高温利于排料。
在熔融段温度基础上,恰当下降温度,其准则:根据带光泽降度而定
五、转速疑问
转速越高,剪切越大,将涣散相均匀涣散于基体当中;剪切越大,涣散相尺度越细,但转速过大,冲突大易导致热降解,同

时逗留时间变短,混合不均。

转速越低,剪切越小,涣散不均匀,一起逗留时间长,对易分化聚合物晦气。
转速与螺杆构造都是与剪切涣散有关,因而有必要两者作为整体思考。
⑴加纤增强类,影响到玻纤的长度和直径,影响到树脂与玻纤的涣散包裹疑问,然后影响增强作用。
⑵合金类,有必要思考,转速剪切对树脂间的构造的生成和损坏疑问。如PC/ABS合金,归于相似海绵的海岛构造。
⑶阻燃类,有必要思考,阻燃剂的热功能,如熔融吸热放热、热降解进程及热氧化难易。单双螺杆挤出机